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生能空气源热泵精品工程背后的标准化安装

2022-06-30  浏览:963

每一个项目无论大小,

都以精品工程标准来打造,值得信赖。

这是生能人所讲也是生能人所践行的。


22年来,生能缔造了无数大大小小的精品案例,还有不少精品工程案例获奖。

例如:生能上海市第六人民医院院科研综合楼热水项目荣获上海市建筑工程质量最高荣誉奖——白玉兰奖;生能晋中市灵石旺岭煤业“井口送风+冷暖+热水”项目荣获“2019-2020山西清洁取暖10大最具价值项目案例”;生能江苏泰州学院二期宿舍生活热水节能服务BOT项目荣获“空气源热泵多能互补最佳应用奖”。下面来展示下生能部分精品工程案例。




精品工程案例离不开过硬的产品品质、

科学合理的设计和标准化安装。

今天小编将我们

生能工程专业安装监理售后团队

所提供的生能空气源热泵工程标准化安装

中的室外安装部分做如下介绍。


01室外主机安装要点

1. 机组与基础间应安装隔振器或隔振垫,并使用地脚螺栓固定。

2. 基础必须水平,有足够的承重能力。

3. 顶出风设备机身四周要确保有1000mm的空间,顶部不得有障碍物,若有障碍物则高度不少于2500mm且通风顺畅、散热良好。多台并联时,正反两面间距不少于1000mm,两侧间距不低于500mm以上。

4. 室外机运行时产生的声音及排风不应影响到邻居或周围通风。

5. 室外机不能设置在油污、盐或含硫等有害气体成分高的地方。


基础牢固、有减震螺栓固定


02水箱安装要点

1、水箱选址一般安装于地面或楼顶,如果安装在地面上,地面必须做硬化,如果安装在楼顶,必须考虑楼面承重,将水箱安装在楼顶对应的承重梁或承重柱上;

2、水箱必须做基础,可采用槽钢或混凝土基础,水箱附近必须有排污、排水口。

3、水箱电加热必须采用交流接触器控制,否则会烧坏主板。

4、膨胀水箱安装应平整、牢固,水箱底部高度应高出系统管路最高水点1.5m以上。



03水泵安装要点

1.必须复核水泵扬程、流量是否满足系统要求。

2.循环水泵的功率如果大于400W,则水泵必须外加交流接触器进行控制,内部水泵线只作为控制线,否则会烧坏主板

3.水泵与基础之间必须安装减震垫,并使用螺栓固定。

4.水泵进出水口必须安装软连接

5.水泵前必须安装Y型过滤器并增加清洗口;水泵后必须安装止回阀。

6.多台机组共用一台水泵时,水泵的控制线必须是同一相电源,否则会造成短路,机组无法正常工作。且应设置备用泵。

7.必须确保水泵方向安装正确,接线正确。

8.室外水泵安装完成后必须加装防护罩。


04管道安装要点

1. 焊接:无缝钢管、焊接钢管采用焊接,氧气-乙炔焊一般应用壁厚≤2mm公称直径≤32mm的管道,电弧焊适用壁厚>1.5mm的管道。

2. 螺纹连接:DN≤100热镀锌钢管采用螺纹连接(DN>100时采用卡箍式、法兰或焊接连接),宜用于工作压力≤0.8Mpa管道、阀门之间的连接。

3. 热熔连接:适用于PP-R管。热水应选择耐高温PPR管且管径应比钢管大一号。

4. 管道连接主机及水泵设备必须软连接

5. 管道布置要经济合理,整齐美观,同程布置。

6. 要安装旁通管道,冲洗时打开旁通阀门,关闭主机阀门,避免焊渣或杂质进入主机。

7. 管道穿越建筑物基础、伸缩缝、沉降缝、防震缝或者直线距离超过50米需做自然补偿或加装补偿器

8. 直埋敷设管道应采用钢管、保温层、保护外壳结合成一体的预制保温管道,且应敷设于冻土层以下。



05管道阀门及附件安装要点

1. 阀门连接应牢固紧密、启闭灵活;成排阀门的排列应整齐美观,在同一平面的允许偏差为3毫米。

2. 阀门在安装前应进行检查,外表应无损伤,阀体无锈蚀。

3. 安装时应注意各种阀门的进出口和介质流动方向,切勿装错。

4. 安装时应注意不得歪斜,禁止将阀门手柄朝下或置于不易操作的部位;安装带手柄的手动截止阀,手柄不得朝下

5. 系统最高点、分区分段水平干管、局部上的凸起现象和所有可能聚集空气的高点应设置自动排气阀。

6. 承压系统必须安装膨胀罐、安全阀、排气阀、压力表。如有电加热,必须安装PT阀。中大型系统应安装定压补水装置,应按照相关规范及图集设计补水装置,保证系统压力稳定,运行可靠。

7. 电磁阀须设旁通管,以确保电磁阀故障时不影响系统正常使用。

8. 开式系统末端高于水箱时必须加装回水启闭阀。控制管必须接于出水管路上,且必须位于水泵出口与止回阀中间,本阀体两端应设置闸阀。本阀前应安装除污器,否则易发生杂物支垫阀瓣造成渗漏现象。

9. 系统最低点须做排水口,管网系统容易积水的地方均应加装泄水口。

10. 一次系统一二次侧流量不同或变化时需安装压差旁通阀。

11. 主管路上须装旁通管道并加装阀门,确保管路清洗焊渣不进入主机;安装完成后须清洗到无杂质及焊渣方可与主机连接。



06水系统清洗机管道试压要点

1. 水系统管道连接安装完毕后必须清洗水系统,清洗时必须脱离主机(主管道需要安装清洗旁通并安装阀门),单独将水系统循环清洗,确保水系统无杂质后,才可将水系统与主机进行连接。

2. 清洗时可使用高密度过滤器进行多次循环清洗,以去除水系统中的颗粒物等杂质

3. 水系统的杂质过滤掉以后,必须将系统的脏水换掉,换水的次数视水系统水质的洁净情况而定。

4. 密闭性试验:大型或高层建筑必须实施分区、分层试压,分区、分层试压完毕后再进行系统试压。对相对独立的局部区域的管道进行试压。在强度试验压力下稳压10分钟,压力不得下降;再将系统压力降至严密性试验压力,在60分钟内压力不下降、外观检查无渗漏且目测管道无变形才为合格

5. 水系统的试验压力,当工作压力小于等于1.0 MPa 时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6 MPa;当工作压力大于1.0 MPa 时,为工作压力加0.5MPa。

6. 保压时水系统需与主机断开,如果与主机一起保压会损坏机组冷水侧的零部件。

7. 往水系统中注水时必须把排气阀打开,排完空气注满水后再关闭。

8. 保压过程中发现有泄漏的地方,立即修复,并再次循环做此保压试验。



07管道保温监理要点

1. 北方保温厚度不宜小于40mm,不应小于30mm,管道管径较大时保温厚度相应增加。

2. 水系统各零部件保温要严密,室外部分保温后再加一层保护层,如铝箔或铝皮,防止室外机保温材料老化,影响保温效果。

3. 保温层应平整密实,不得有裂缝空隙等缺陷。穿墙必须要有套管保护,并应采取措施防止热桥

4. 断面层保温用胶水粘好,再加一层保温层封好,防止表面凝露。



 
 
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